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Title: Lean 6-sigma no processo de gestão produtivo de uma metalomecânica
Authors: Sousa, Carlos Alberto Gandarela Machado de
Advisor: Alves, Manuel Rui Azevedo
Keywords: Qualidade;Lean 6-Sigma;Otimização de recursos;Melhoria continua;Quality;Resources optimization;Continuous improvement
Issue Date: 20-Jan-2015
Abstract: Lean 6-Sigma é uma abordagem, composta pelas metodologias de trabalho 6-Sigma e Lean, que visa melhorar a qualidade e eliminar os desperdícios numa organização. Este estudo pretendeu descrever a implementação desta abordagem numa PME na área da metalomecânica, que vive num ambiente cada vez mais competitivo e agressivo, sendo exigida uma constante adaptação às novas exigências dos clientes e uma melhoria contínua dos processos. Por conseguinte, o objetivo principal deste trabalho consistiu na adoção destas novas metodologias de trabalho para otimizar recursos existentes, eliminar desperdícios e consequentemente tornar a empresa mais competitiva. A implementação desta filosofia passou por uma análise de diagnóstico inicial à empresa, verificando as obras que sistematicamente tinham problemas na rentabilidade e escolhendo aquelas que se entendeu serem mais importantes para o futuro próximo da empresa. A nível metodológico e como fio condutor aplicou-se a abordagem DMAIC: definiu-se o problema - “Fase Definição“; determinou-se a localização do problema - “Fase Medição”; determinaram-se as causas de cada problema - “Fase Análise”; avaliaram-se as soluções para cada problema encontrado - “Fase Melhoria”; finalmente foram criadas condições para se garantir o sucesso das ações implementadas - “Fase Controlo”. O estudo indica que, a nível operacional, o uso das ferramentas Lean permite obter resultados mais rapidamente, implementando medidas mais simples. O estudo permite ainda concluir que o método de trabalho implementado permitiu o aumento de rentabilidade e produtividade; a diminuição e eliminação de desperdícios; logo um aumento da competitividade da empresa.
Lean 6-Sigma is an approach, consisting of the working methodologies 6-Sigma and Lean, which aims to improve quality and eliminate waste in an organization. This study aimed to describe the implementation of this approach in an SME in the field of metalworking industry. This SME lives in an increasingly competitive and aggressive environment. Therefore, it is required to constantly adapt to changing customer requirements and to the continuous improvement of processes. Hence, the main objective of this study consisted in adopting these new work methodologies in order to optimize the existing resources, eliminate waste and thus make the company more competitive. The implementation of this philosophy has gone through an analysis of an initial diagnosis to the company by checking out the works that systematically had problems in profitability; and choosing those who were seen as more important to a near future of the company. At the operational level, we have applied the DMAIC approach: we have defined the problem - "Phase Define”; we have determined the location of the problem - "Phase Measure"; we have determined the causes of each problem - "Phase Analyse"; we have evaluated the solutions to each problem found - "Phase Improve"; finally, we have created the conditions to ensure the success of the actions which were taken - "Phase Control". The results show this working method has substantial advantages at the operational level, resulting in increased profitability and productivity, as well as the reduction and elimination of waste, hence an increase in competitiveness.
Description: Mestrado em Gestão das Organizações: Ramo de Gestão de Empresas (parceria com a APNOR) na Escola Superior de Tecnologia e Gestão do Instituto Politécnico de Viana do Castelo
URI: http://hdl.handle.net/20.500.11960/1752
Appears in Collections:GA - Dissertações de Mestrado

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