Projeto 6 sigma no processo de embalamento de cereais de pequeno almoço : controlo metrológico

Abstract

Esta dissertação apresenta a implementação das etapas do método DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar) no desenvolvimento de um projeto Seis Sigma numa industria alimentar, nomeadamente na secção de embalamento de cereais de pequeno almoço. O objetivo do projeto Seis Sigma foi estudar o processo de embalamento de cereais de pequeno almoço de modo a reduzir a variabilidade do peso médio das embalagens, podendo assim ajustar os parâmetros das balanças multicabeçais às especificações legais, garantindo, por um lado, o cumprimento da lei e consequente proteção do consumidor e por outro lado, a proteção dos interesses da empresa. O trabalho aplicou-se essencialmente aos produtos pétalas de chocolate e estrelas mel nas diferentes gramagens embaladas nas linhas 3 e 4. Neste trabalho são apresentadas as principais técnicas estatísticas e ferramentas da qualidade utilizadas nas cinco etapas do método DMAIC, tais como diagrama de causa e efeito, representações gráficas, e diversas técnicas estatísticas relativas à análise, caracterização e controlo de processos. Abordam-se também todos os critérios a que a lei obriga ao controlo metrológico dos produtos alimentares pré-embalados. A pesquisa desenvolvida de forma participativa, através da interação entre o pesquisador e os colaboradores, evidenciou a importância do conhecimento técnico do processo e um bom planeamento para a aquisição dos dados, como pontos importantes para a realização de um projeto de melhoria bem-sucedido. A análise dos dados históricos e dos dados presentes resultantes mostrou que a empresa estava a embalar quantidades em excesso, relativamente às quantidades nominais, como forma de ultrapassar alguma dificuldade no estudo e caracterização da capacidade do processo desenvolvido pelas balanças multicabeçais. O estudo de cada linha de embalamento em vários produtos e em diferentes quantidades nominais permitiu uma boa perceção do processo, determinando as causas comuns de variabilidade nos parâmetros do processo. Foi também possível estudar, tipificar e remover diferentes causas especiais da variabilidade. Na sequência deste trabalho foram feitas várias propostas de melhoria, que foram implementadas com sucesso, permitindo colocar o processo em funcionamento sob controlo estatístico, diminuindo desperdícios, retrabalho e simultaneamente garantindo o cumprimento das disposições legais em vigor relativas ao controlo metrológico dos géneros alimentícios pré-embalados.

This dissertation presents the implementation of the steps of the DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control) method in the development of a Six Sigma project in a food industry, namely in the breakfast cereal packaging section. The objective of the Six Sigma project was to study the breakfast cereal packaging process in order to reduce the variability of the average weight on the packages, thus adjusting the parameters of the packing machines to the legal specifications, ensuring, on the one hand, compliance with the law and consequent protection of consumer and, on the other hand, the protection of the company’s interests. The work was essentially applied to the chocolate petals and honey stars in the different nominal weights packed in lines 3 and 4. On this paper we present the main statistical techniques and quality tools used in the five stages of the DMAIC method, such as brainstorming, cause and effect diagrams, graphical representations, and several statistical techniques related to process analysis, characterization and control. All the criteria to which the law requires prepackaged food products are also covered. The research developed in a participatory way, through the interaction between researcher and the collaborators, showed the importance of the technical knowledge of the process and a good planning for the data acquisition, as important points carry out a successful improvement project. Analysis of historical and present data from packing machines showed that the company was packing quantities in excess of the nominal quantities as a way of overcoming some of the difficulties in the study and control the process capabilities the work carried out by the packing machines. The study of each packer in several products and in different nominal quantities allowed a good perception of the process, determining the common causes of variability in the process parameters. It was also possible to study, typify and remove different special causes of variability. Following this work, a number of improvement proposals were successfully implemented, allowing the packing machines to operate under statistical control, reducing waste, reworking and simultaneously ensuring compliance with the legal provisions in force regarding the metrological control of pre- Packaged foods.